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在低温钢焊接过程中,需要注意哪些操作规范

作者: admin 来源: 本站 发布时间:2020-09-28 浏览量:19 次

在低温钢焊接过程中,需要注意哪些操作规范,今天模具冷焊机厂家带您学习一下。

1、焊接方法

常用焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等。

2、焊接材料

用焊条电弧焊接-40℃级 16MnDR钢,可采用E5015-G或E5016-G 高韧性焊条。埋弧焊时,可用中性熔炼焊剂配Mn-Mo焊丝或碱性焊剂配Ni焊丝,以使焊缝金属具有良好的低温韧性。

焊接含Ni低温钢的焊接材料,Ni 含量应稍高或与母材含Ni 量相当,但当w(Ni)大于2.5%时,焊缝易出现粗大的板条状贝氏体组织,使韧性降低,所以焊后应进行调质处理,以提高低温韧性。

3、焊接规范及焊接措施

确定低温用钢焊接规范和焊接措施,主要应考虑以下三条原则:

1)控制焊接热输人。

为了防止出现粗大铁素体或粗大马氏体组织,应尽可能减小焊接热输入,并宜采用提高焊接速度来减小焊接热输入的做法。焊接热输入视焊接方法而定,一般控制为:焊条电弧焊宜在2.0k/mm以下,埋弧焊通常控制在28 - 45kJ/mm范围内。此外,如果需要焊前预热,则应严格控制预热温度和多层多道焊的层间温度。

2)采用多层多道焊,并降低层间(道间)温度。

只有采用多层多道焊,才能减少焊接热输入,避免过热。同时,多道焊可以利用后道对前一道的重热作用细化晶粒,防止粗大铁素体和粗大马氏体出现。采用多道焊时,应增大焊道数目并降低层间温度。

3)运用“表面退火焊道”或“消裂源焊道”方法焊接。

“ 表面退火焊道”是在焊件表面用钨极氩弧焊不填丝重熔一遍, 这样可以改善焊缝, 提高熔合区的韧性。”消裂源焊道”是在熔合区焊接一焊道, 以消除咬边等应力集中源,改善熔合区的韧性和抗裂性。

此外,在低温钢焊接过程中,为避免焊缝金属及近焊缝区形成粗大组织,使焊缝及热影响区韧性降低,试焊时应尽量不摆动焊条,采用窄焊道,焊接电流不应过大,宜采用快速多道焊工艺。


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