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怎么熟练掌握手工钨极氩弧焊操作技术

作者: admin 来源: 本站 发布时间:2020-09-25 浏览量:11 次


手工钨极氩弧焊操作技术包括:引弧、运弧、添丝及熄弧。 具体怎么来操作呢,今天模具冷焊机厂家上海禹熠带您了解一下。

1、引弧 

一般引弧方法有三种,接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时,会使焊缝污染造成焊缝夹钨,改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能(钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时,焊缝被腐蚀)。因此必须采用高频引弧和高压脉冲引弧(随焊机而定)即开关式引弧。

2、运弧 

手工钨极氩弧焊时,焊接方向一般由右向左焊接(左手习惯者除外),焊枪以一定速度前移,禁止跳动,尽量不作摆动,这与电焊、气焊不同。焊枪与焊件倾角为70度——85度。 

  填充焊丝时,应在熔池的前半部接触加入,焊丝与工件表面成20度——30度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态,熔化的速度随焊接成形的高低,焊工掌握。 

一般情况,钨极应伸出焊嘴2——4mm,钨极端面与熔池表面保持2——3mm左右,在焊接过程中,切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则会造成焊缝污染夹钨,以及熔池被炸开,焊接不能顺利进行。 

3、熄弧 

手工钨极氩弧焊的熄弧一般用以下2种方法。 

① 增加焊速法,也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时,不要忽然停下来,应该加快行走速度使熔池逐渐缩小,最后熄弧。这样可

以避免弧坑的产生和缩孔的产生。 

② 焊接电流衰减法,使用有电流衰减装置的焊机很容易实现(二组焊机有此功能)。 

4、钨极的材料有纯钨、钍钨、铈钨等。钨极的表面不应有毛刺、裂纹等缺陷。钨极端头的形状,一般直流焊接时为圆锥状,圆锥角的大小对焊缝的宽度和熔深有明显影响。圆锥角减小时缝宽减小,熔深增大,焊缝强度增加。 

① 纯钨极的电子发射能力差,已经基本淘汰。 

② 钍钨极是在钨中加入1%——2%的二氧化钍(ThO2),提高电子

发射能力,并具有熔点更高的优点。 

③ 铈钨极是在钨中加入1%——2%氧化锶,其性能与钍钨相似。


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